Quality Production

Entièrement agréé et certifié ISO 13485

Les installations de production de 6000 m², certifiées ISO 13485, respectent les normes les plus sévères pour la fabrication d'orthèses et de prothèses en Europe.

Nous garantissons la qualité ISO 13485 et la conformité MDI. Ces lettres de noblesse sont pour vos clients la garantie que la production d'articles orthopédiques est évaluée de façon indépendante sur la compétence et les prestations. L'attestation MDR et la preuve d'une gestion avisée des fournisseurs sont des conditions indispensables pour les hôpitaux et centres de soins fiers de leurs labels de qualité JCI, NIAZ, KIWA et autres.

Partenaire privilégié en sous-traitance

Au cours des 6 dernières décennies, la firme Quality Production est devenue l'une des entreprises les plus innovantes dans la production d'orthèses et de prothèses sur mesure sous prescription médicale. Nous produisons pour de grandes ou de petites entreprises qui cherchent à sous-traiter leur production d'articles orthopédiques sur mesure.

Du personnel formé

Aujourd'hui, Quality Production compte plus de 45 ingénieurs orthopédiques et techniciens hautement formés en orthèses et prothèses, qui travaillent selon les normes les plus récentes et les plus sévères. Des mesures en 3D et l'impression 3D sont entièrement intégrées au processus de production de semelles, AFO, KAFO[DL1] , orthèses de main et chaussures orthopédiques.

Des orthèses et prothèses innovantes

Nous nous efforçons de relever continuellement le niveau des appareillages orthopédiques traditionnels en recourant aux techniques nouvelles, à l'engineering moderne, à la conception numérique, à l'impression 3D et au savoir-faire orthopédique.

Rentabilité au moyen de composants ultrasophistiqués

Les coûts des orthèses et prothèses sont calculés à partir du niveau de complexité du processus de fabrication et des adaptations à la croissance.

Le processus de fabrication commence aussitôt qu'a eu lieu la correction manuelle ou numérique, par nos soins ou par vous-même, de votre modèle en plâtre ou en 3D. Chaque étape subit des contrôles de qualité sévères pour garantir que l'article orthopédique médical soit unique et respecte les normes de qualité ISO 13485, et qu'il dispose en outre d'un passeport individuel afin de garantir la traçabilité MDI.

Technologie intelligente

Quality Production s'efforce d'informer, d'inspirer et de connecter différents secteurs en matière de numérisation et de robotisation. Nous sommes en lien étroit avec Spronken Orthopedie en Belgique et aux Pays-Bas ainsi qu'avec des universités technologiques. Nous mettons en contact les entreprises, scientifiques et professionnels des soins afin d'échanger des idées et des techniques innovantes.

Pionnier dans l'orthopédie pédiatrique

Quality Production est un pionnier dans le relèvement du niveau des orthèses pour enfants. Nous visons la perfection au moyen de normes de qualité élevées, de transparence, de reproductibilité, de durabilité et de documentation dans la production d'articles pédiatriques. Nous collaborons rigoureusement avec des experts réputés dans le monde entier.

Numérisation stupéfiante

Le cloud computing nous permet de collecter des données et des mesures pour les envoyer directement vers nos postes de travail et d'améliorer ainsi la fabrication d'articles orthopédiques traditionnels.

• Démarrage plus rapide du processus de production, livraison plus rapide au patient
• Mesures plus précises au moyen de scanners optiques
• Impression 3D et fraisage par robots
• Stockage des fichiers pour leur traitement et à des fins d'études scientifiques

Satisfaire la clientèle

Vous demandez ; nous nous chargeons du reste :

• Mesures : bandages en plâtre, mousse, scan 3D
• Requêtes spéciales : couleurs, motifs, charnières, genoux, pieds, etc.
• Commande/prescription du médecin ou soignant responsable du patient, stipulant le but de l'orthèse
• Documentation répondant aux besoins d'une orthèse sur mesure

Notre but consiste à trouver la meilleure solution pour chaque patient et pour assister nos clients CPO confrontés à des problèmes de production.